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  • 產(chǎn)品特點   1、吸氣臂可360度任意旋轉(zhuǎn),隨時懸停并固定; 2、雙級過濾,襯級過濾掉大顆?;覊m;第二級過濾為高效精密濾芯; 3、先進的風機設(shè)計,處理風量大,耗電低; 4、過濾筒表面為熱敷聚四氟乙烯薄膜,過濾精度高: 5、具備全自動脈沖控制清灰功能,徹底清潔濾筒; 6、凈化器過濾效率達99% 7、風機停止運行后,具備停機手動清灰功能; 8、采用防止電機過流過載保護裝置,安全性高; 9、標準吸氣臂長度為2米,非標準長度為3/4米。 產(chǎn)品特點   1、吸氣臂可360度任意旋轉(zhuǎn),隨時懸停并固定; 2、雙級過濾,襯級過濾掉大顆粒灰塵;第二級過濾為高效精密濾芯; 3、先進的風機設(shè)計,處理風量大,耗電低; 4、過濾筒表面為熱敷聚四氟乙烯薄膜,過濾精度高: 5、具備全自動脈沖控制清灰功能,徹底清潔濾筒; 6、凈化器過濾效率達99% 7、風機停止運行后,具備停機手動清灰功能; 8、采用防止電機過流過載保護裝置,安全性高; 9、標準吸氣臂長度為2米,非標準長度為3/4米。  
  • (1)送風,包括通氣如送先風和排氣,這個使用的范圍很廣,像生產(chǎn)車間生產(chǎn)場地空氣,由于有害氣體產(chǎn)生需要排出室外,又需要把室外空氣輸入室內(nèi)。這時候就可以使用流量大而壓力小的空氣輸送管道,螺旋風管,正常情況下使用鍍鋅鐵管,特別潮濕有腐蝕的環(huán)境下 使用不銹鋼管 (2)送冷風常見的是空調(diào)的管道。這種管道需要加保溫材料,螺旋風管可以內(nèi)貼保溫材料,外表看起來美觀    如何避免通風管道加工后堵塞,各類空調(diào)的使用,是需要通風管道部件的,它們是配合空調(diào)作業(yè),有利于空調(diào)運行的主要部件。無論是家用空調(diào),還是其他場合中的調(diào),通風管道都必不可少。也正是因為如此,只要是有空調(diào)安裝的地方,我們都可以看到通風管道加工的工程。不過,通風管道在使用時極易出現(xiàn)堵塞的情況,為了避免堵塞,通風管道加工之后,我們可以做兩項預(yù)防1項,日常的檢查。在通風管道加工之后,我們可以時常的檢查一下通風管道的使用情況,當然了,在檢查的時候,我們要確保它們的通風效果,只有這樣,我們才能夠查看出是否有堵塞的現(xiàn)象。若是無通風效果,或者是通風效果不強烈,我們就要對它們進行處理,以避免更深度的堵塞效果了。第二項,定期的清洗。值得我們注意的是,通風管道加工之后,并不要不再做任何處理了,清洗處理是必要要做的維護事項,它們既可以保證這一管道的長久使用,還可以避免堵塞現(xiàn)象的出現(xiàn)。所以說,我們要避免通風管道的堵塞情況,定期對它們進行清洗是很有必要的事項。綜上情況來說,空調(diào)的正常使用離不開通風管道,而通風管道在加工使用之后就會出現(xiàn)堵塞的情況,對此,我們對它們進行日常的檢查以及定期的清洗,則是避免堵塞現(xiàn)象出現(xiàn)的方法。所以說,若是你有著通風管道加工的作業(yè)情況,在加工之后,就多注意以上維護和避免堵塞的方式吧。所以選擇合適的通風管道尤為重要。  青島雍瑞螺旋風管具有以下特點: 1、外觀光滑,無鋅瘤、毛刺,呈銀白色; 2、安裝方便,連接點少; 3、通風阻力小,通風噪聲小; 4、強度與剛性均好; 5、厚度均為可控,在5-107μm之內(nèi)任意選擇; 6、無氫脆,可保證材料力學(xué)性能不變; 7、可代替部分需熱鍍鋅的工藝; 8、耐腐蝕性好,中性鹽霧試驗達240小時; 9、采用熱鍍鋅方法完成,適用于各種強酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中; 10、可根據(jù)客戶要求,專門設(shè)計、定做各種規(guī)格風管。 與手工敲制的傳統(tǒng)白鐵管比較,機制的螺旋風管具有以下優(yōu)點: (1) 密封性好。 (2) 強度與剛性均好。 (3) 通風阻力小,通風噪聲小,圓管優(yōu)于方管。 (4) 安裝方便,連接點少。 (5) 檔次高,外表美觀。 青島雍瑞共板法蘭管道采用兩邊進料同時形成的工作方式,具有制作成本低安裝效率高等優(yōu)點適用于通風管道 截面面積較大共板法蘭風管而要保證 排油煙。飯店、酒樓、賓館的廚房會有大量的油煙產(chǎn)生,使用圓形的風管就是油煙囪。在這里,螺旋風管就叫油煙囪。 除塵。有些工廠生產(chǎn)車間,在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生很多塵埃,需要專門的除塵裝置,其中流量較大的管道,可使用螺旋風管。 .散裝物料輸送:有一部分工廠在生產(chǎn)過程中,需要輸送松散的顆粒,特別是比重不大的如發(fā)泡塑料顆粒之類的使用螺旋風管造價低,效果好                          
  • AP系列濾筒式除塵器,采用濾筒式過濾器,大幅度增加了過濾面積,降低了過濾風速,延長了過濾器的使用壽命。自動脈沖反吹,清灰效果好。主要應(yīng)用于攪拌工藝,粉末投入工藝,電路板加工,金屬加工,空氣輸送投入口,砂帶打磨加工,鑄造件切斷加工,混合工藝,鉆孔加工,切斷加工,裁剪加工,破碎工藝,石材雕刻工藝。
  • 該產(chǎn)品具有效率高,精度高,生產(chǎn)連續(xù)性等特點,一次性可同時篩分出多種不同粒度的物料,大大提升生產(chǎn)效率。擺動夾角可隨意調(diào)整,大大提高振動轉(zhuǎn)速和振幅,從而強化篩分性能,保養(yǎng)簡單,可多層或單層使用,適用于各種高精度粒、粉、漿、液等物料的篩分過濾。 采用新型立式振動電機為振動源,電機上、下端有偏心重錘,通過調(diào)節(jié)上、下偏心重錘的相位角,可改變物料在篩面上的運動軌跡,保證物料充分分級。 本廠堅持誠信做人、誠實做事;對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格控制,從原材料的購買到各個生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的嚴格把關(guān)及完善的售后服務(wù),贏得更多客戶的信任,真正為客戶創(chuàng)造更高的價值,從而達到合作共贏的局面。
  • 本產(chǎn)品特點清灰動能大,效率高,結(jié)構(gòu)緊湊,安裝維護方便。廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、非金屬礦、超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng),是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。 本廠堅持誠信做人、誠實做事;對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格控制,從原材料的購買到各個生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的嚴格把關(guān)及完善的售后服務(wù),贏得更多客戶的信任,真正為客戶創(chuàng)造更高的價值,從而達到合作共贏的局面。
  • 本產(chǎn)品特點: 1、連續(xù)均勻混料、速度可調(diào)節(jié)、運行中穩(wěn)定可靠。 2、鏈條不打滑、不加斜跑偏、 3、料斗尺寸與材質(zhì)更優(yōu)化、保證挖料均勻穩(wěn)定減少磨損與含鐵。 本廠堅持誠信做人、誠實做事;對產(chǎn)品質(zhì)量嚴格控制,從原材料的購買到各個生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)的嚴格把關(guān)及完善的售后服務(wù),贏得更多客戶的信任,真正為客戶創(chuàng)造更高的價值,從而達到合作共贏的局面。
  • 性能特點 01. MVR 節(jié)能蒸發(fā)器技術(shù)是目前先進的蒸發(fā)器技術(shù),僅需要極少量生蒸汽(開機啟動時需少量生蒸汽,正常運行中幾乎不再需要生蒸汽),極大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。   02. 由于采用壓縮機提供熱源,和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫差小得多,能夠達到溫和蒸發(fā),極大地提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低結(jié)垢。   03. 無需冷凝器或只需很小面積的冷凝器,結(jié)構(gòu)與流程非常簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。   04. 設(shè)備內(nèi)配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設(shè)備操作方便,無死角。   05. 該蒸發(fā)器是物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-100℃)、且不產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結(jié)焦,物料加熱變性最小。   06.<a href="http://www.jiajing100.com/pro_detail/id/2.html" target="_blank">MVR蒸發(fā)器</a>的安裝空間是普通<a href="http://www.jiajing100.com/pro_list/typeid/13.html" target="_blank">多效蒸發(fā)器</a>的兩倍左右,設(shè)備投資金額也較大,但是運行費用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。   07.為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發(fā)生故障,保護設(shè)備的自控操作系統(tǒng)是必要的。   08. 傳統(tǒng)多效蒸發(fā)器采用新鮮蒸汽作為能源,如五效蒸發(fā)器蒸發(fā)1噸水一般消耗新鮮蒸汽0.23噸;MVR機械壓縮蒸發(fā)器消耗的能源是電能,蒸發(fā)1噸水一般消耗電15-27度,一般沸點升高較小的物料可以達到噸水電耗20度以下。能源節(jié)省程度與用戶當?shù)氐男迈r蒸汽單價與電價密切相關(guān),如蒸汽單價180元/噸,電價每度0.7元與五效蒸發(fā)器比,每蒸發(fā)一噸水能耗節(jié)省0.23*180-20*0.7=27.4元,如蒸發(fā)量為100噸,每年運行時間為330天,每天工作24小時,每年的節(jié)約能耗費用是27.4*100*24*330=21700800元。MVR蒸發(fā)器比五效蒸發(fā)器節(jié)能60%以上。   09. MVR機械壓縮蒸發(fā)器的價格是多效蒸發(fā)器的2倍上下,對于新建項目,比較投資差異,投資采購MVR多花的投入一般在300個運行日內(nèi)可收回。對于用MVR機械壓縮蒸發(fā)器替換原有的多效蒸發(fā)器的節(jié)能改造項目,改造投資一般在500個運行工作日內(nèi)可以收回。   在某些蒸汽成本很低而電價很高的特殊地域場合,MVR機械壓縮蒸發(fā)器的經(jīng)濟性優(yōu)勢不明顯,不建議使用   常用型號規(guī)格:NMVR-XX XX-水分蒸發(fā)量(t/h):最小0.2,最大600,具體根據(jù)客戶要求而定   適用范圍: 適用于各類物料進行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶,特別是產(chǎn)品沸點上升(BPR)不是很大的產(chǎn)品或易蒸發(fā)的稀物料。   工作原理 機械式蒸汽再壓縮 (MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率,生蒸汽的經(jīng)濟性相當于多效蒸發(fā)的30效,減少了對外部加熱及冷卻資源的需求,降低能耗,減少污染。           <style type="text/css"> img{ width:100%; margin:0 auto; padding:0;} </style> 產(chǎn)品參數(shù) 系統(tǒng)組成: 由加熱器、分離器(結(jié)晶器)、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成,結(jié)構(gòu)非常簡單。 <img alt="" src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/1(1).jpg" />     普通多效濃縮設(shè)備與MVR濃縮設(shè)備的年均能耗費用比較 <img alt="" src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/2(1).jpg" style="width:100%" />   能耗比較(舉例)   蒸發(fā)量40噸/H,蒸汽單價:170RMB/噸, 電單價:0.6RMB/KwH,每年運轉(zhuǎn)天數(shù):24小時/天,330天/年 <img alt="" src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/3(2).jpg" style="width:100%" />   MVR蒸發(fā)器的耗電量   MVR蒸發(fā)器幾乎不會用到蒸汽,但所消耗的電量要比普通多效蒸發(fā)器要大很多,換句話說,MVR主要使用的能源是電能。MVR(蒸汽機械壓縮風機)的主電機耗電量大小主要取決于蒸發(fā)器的換熱面積與蒸發(fā)溫度以及物料本身的特性。             <img src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/5.jpg" style="width:95%" /> <img src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/4(1).jpg" style="width:95%" />       MVR蒸發(fā)濃縮設(shè)備   ●利用MVR(蒸汽機械壓縮裝置)把全部的二次蒸汽壓縮升溫成加熱蒸汽并循環(huán)往復(fù)利用的蒸發(fā)濃縮設(shè)備。 ●MVR蒸發(fā)器的安裝空間是普通多效蒸發(fā)器的兩倍左右,設(shè)備投資金額也較大,但是運行費用比普通多效蒸發(fā)器要低很多。 ●為了避免操作人員失誤或因錯誤操作引起MVR發(fā)生故障,保護設(shè)備的自控操作系統(tǒng)是必要的。   MVR蒸發(fā)器的幾種形式   根據(jù)濃縮產(chǎn)品的物料特性與最終濃縮液的濃縮程度主要供應(yīng)以下三種   CSFM 適用于物料的沸點上升(BPE)不是很大,通過MVR單次壓縮二次蒸汽即可滿足設(shè)計要求的情況。比起CDFM形式,安裝空間更小,設(shè)備投資費用較低。   CDFM 使用CSFM不能充分達到設(shè)計濃度的情況下所使用的蒸發(fā)器形式,把二次蒸汽進行二次或更多次壓縮來得到比CSFM更高溫度的加熱蒸汽。 CDFM比CSFM設(shè)備安裝空間要大,設(shè)備投資費用也相對較高。 根據(jù)蒸發(fā)濃縮產(chǎn)品的特性(BPE、粘度、出料濃度要求、有無結(jié)晶生成等情況)可以提供其它形式的CDFM,如將兩臺壓縮機串聯(lián)等。   將MVR與多效結(jié)合的形式   這是一種最節(jié)能的組合,從上世紀九十年代末起興起并流行于歐美,并于2009年進入中國市場,是大中型節(jié)能蒸發(fā)器目前的最佳設(shè)計流程,也是大型節(jié)能蒸發(fā)器的發(fā)展方向,在確保可靠性的前提下提倡綠色節(jié)能理念,設(shè)計中優(yōu)先大量采用板式蒸發(fā)、降膜蒸發(fā)等高性能節(jié)能傳熱技術(shù)單元。根據(jù)物料的自身狀況、產(chǎn)能大小、系統(tǒng)節(jié)能性能要求、投資額度大小限制,可以生成多種不同的配置變化。 <img src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/6.jpg" style="width:95%" /> <img alt="" src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/8.jpg" style="width:95%" />         幾種蒸發(fā)設(shè)備性能對比表格 <img src="http://my.chn.toocle.com/Public/userfiles/images/7.jpg" style="width:100%" />   中藥提取液濃縮蒸發(fā)   產(chǎn)品優(yōu)勢   規(guī)格:NMVR-3   ●蒸發(fā)溫度:75℃ ●蒸汽消耗:0噸/小時(無需新鮮蒸汽) ●蒸發(fā)一噸水耗電量:25Kw/h-30Kw/h ●真空低溫蒸發(fā) ●全自動無人化操作 ●能耗低/穩(wěn)定性好/噪聲小 ●利用蒸餾水實現(xiàn)在線清洗   ●無需冷卻循環(huán)水   雙效蒸發(fā)濃縮器能耗   ●耗汽 雙效濃縮器3t/h每小時耗汽1.71噸,蒸發(fā)1噸水耗汽1.71*200/3=114元 ●耗電 真空泵5.5Kw,冷卻循環(huán)泵和冷卻塔電機功率11Kw,蒸發(fā)每噸水耗電:16.5*80%*0.8/3=3.52元/噸蒸發(fā)水 ●循環(huán)冷卻水的損失折合:約3.48元/噸蒸發(fā)水 ●雙效蒸發(fā)濃縮設(shè)備每蒸發(fā)1噸水綜合費用:114+3.52+3.48=121.0元   MVR能耗   由于MVR很少使用蒸汽(取決于進料溫度),蒸發(fā)一噸水約用15kg蒸汽:0.015*200=3.0元,冷卻水用量也非常少,按蒸發(fā)一噸水1元耗水費來計算。根據(jù)一個月的使用統(tǒng)計,以一套3t/h蒸發(fā)量,平均每蒸發(fā)1噸水耗電27度,噸水耗電費用21.6元,MVR蒸發(fā)1噸水綜合費用為3+1+21.6=25.6元。   MVR全年節(jié)約費用   一臺MVR濃縮器每天按蒸發(fā)72噸水,全年運行300天,全年蒸發(fā)水量為21600噸/年,則每年可節(jié)約214.7萬元。   使用MVR和傳統(tǒng)雙效比較   每蒸發(fā)1噸水,MVR濃縮器比雙效降膜節(jié)約121-25.6=99.4 元,節(jié)能率約80%。    
  • 本設(shè)備由筒體、錐體、橢圓形封頭(或平蓋)、氣動出渣門、氣動操作臺等組成,具有溶劑分布均勻,出渣方便等特點。
  • 1:酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高了5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的 特點。 2:濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然型循環(huán)式與真空負壓蒸發(fā)方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比重可達1.3;液料在全密封狀態(tài)無 泡沫濃縮,本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點,而且清洗方便(打開加熱器的上下蓋即可進行清洗)。 本設(shè)備操作簡單,占地面積小。加熱器,蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫采用聚胺脂發(fā)泡,外表面磨砂亞光處理,符合 cGMP醫(yī)藥標準。
  • 由于采用減壓濃縮,故濃縮時間短,且不會破壞熱敏性物料的有效成份。本設(shè)備與物料接 觸部分均為不銹鋼制造,具有良好的耐腐蝕性能,經(jīng)久耐用,符合醫(yī)藥標準。
  • 本設(shè)備采用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子,是目前國外新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,它具有下列性能與特點:        1、傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr,熱效率高。        2、物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。        3、適應(yīng)粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊(CP)        4、改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。        5、蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。        6、操作方便,產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。        7、設(shè)備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,清洗容易。
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