產(chǎn)品特點(diǎn)1、采用變頻控制,啟動(dòng)平穩(wěn),分離因素可調(diào);2、采用PLC控制,程序設(shè)定,加料、初過濾、洗滌、精過濾、卸料、濾布再生(清除殘余濾餅)全過程自動(dòng)控制,所有過程均可按預(yù)先根據(jù)客戶要求設(shè)定的程序運(yùn)行;3、整機(jī)結(jié)構(gòu)件過渡圓滑平整,有效消除了衛(wèi)生死角;翻蓋采用蝶形翻蓋結(jié)構(gòu),剛度與強(qiáng)度好;4、進(jìn)料采用獨(dú)立式斜盤布料方式,布料速度可調(diào),布料轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速異步,尤其是針對(duì)脫水性能較好、顆粒度較大的結(jié)晶體,可減少或消除布料不均勻帶來的振動(dòng)。5、平臺(tái)式四點(diǎn)支撐減振系統(tǒng)采用高粘度液態(tài)阻尼減振器,大慣量平衡板,減振效果卓越。6、大翻蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使得機(jī)器檢修和濾布更換更加方便。7、密閉結(jié)構(gòu),密封件采用硅橡膠或氟橡膠,可以防止有毒、強(qiáng)腐蝕物料外泄傷人,安全系數(shù)高;8、采用機(jī)電一體式物料探測(cè)器,可靠性好;9、能耗制動(dòng),非接觸式制動(dòng)方式,無摩擦粉塵污染;10、安全保護(hù):開蓋保護(hù)、過振保護(hù)裝置、氣壓保護(hù)裝置、電機(jī)過載過熱保護(hù)裝置、刮刀旋轉(zhuǎn)(升降)機(jī)械電氣雙重控制。11、配置殘余濾餅清除裝置:刮刀刮料后,利用氣缸通過拉動(dòng)濾袋去除殘余濾餅,避免二次污染。12、采用自鎖可靠,方便的濾袋固定方式,可快速完成濾袋更換標(biāo)準(zhǔn)配置:1、外殼大翻蓋設(shè)計(jì),安裝有刮刀裝置、斜盤布料裝置、防爆照明燈、快開人孔、進(jìn)料管、洗滌管;2、配置普通電機(jī)或防爆電機(jī);3、配置PLC裝置的變頻控制系統(tǒng)、非接觸式剎車系統(tǒng);4、配置氣動(dòng)控制站和液壓控制站;5、配置機(jī)電一體式物料探測(cè)器;選裝配置:1、氮?dú)獗Wo(hù)裝置;2、過振保護(hù)裝置;3、在線清洗裝置;4、氣體輔助刮刀裝置;5、開蓋保護(hù)裝置;6、高壓氣體反沖裝置;7、卸料口氣動(dòng)或液動(dòng)蝶閥;8、按分離物料的防腐要求選擇相應(yīng)的材質(zhì):不銹鋼304、316、316L、321等、鈦材或者碳鋼表面襯塑、襯膠、襯Halar。適用范圍該離心機(jī)不僅適用于一般介質(zhì)的固液分離,還適用于流動(dòng)性差,布料性能不佳介質(zhì)的固液分離,對(duì)物料的適應(yīng)性較佳,適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。產(chǎn)品參數(shù)<img src="https://img-i-album.toocle.com/view/2024/09/06/31/66da974d3f231.png" style="max-width:100%;"/>1.液態(tài)阻尼減震器2.平板部件 3.電機(jī)罩殼 4.動(dòng)力部件 5.開蓋油缸 6.內(nèi)膽部件 7.上蓋部件 8.刮刀部件 9.布料電機(jī)部件 10.卸料架升降部件 11.聚料斗 12.卸料蝶閥 13.皮帶罩殼 14.氮?dú)饨涌? 15.人孔視鏡 16.進(jìn)料管 17.清洗管 18.料位探測(cè)器 19.LED防爆照明燈項(xiàng)目型號(hào)LLGZ1200LLGZ1250LLGZ1400LLGZ1500LLGZ1600轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑mm12001250140015001600轉(zhuǎn)鼓有效高度mm455615720710750攔液板口徑mm900900100011001100轉(zhuǎn)鼓容積L250400600650850過濾面積m21.712.43.23.343.8最大裝料限量kg3255206008451105轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min10001000/1200945850850分離因數(shù)673700/1006700609648電機(jī)功率Kw18.522303045外形尺寸(長(zhǎng)寬高)mm2400*1800*23602400*1800*27702600*2000*30503000*2400*30553000*2400*3225機(jī)器重量kg≈4800≈6500≈7800≈11500≈12500