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 主要構(gòu)造：    扁平式氣流粉碎機(jī)主要由粉碎腔、加料系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、儲(chǔ)氣環(huán)和機(jī)座組成。    主要特點(diǎn)：1、該機(jī)種適用于超純、超細(xì)高技術(shù)材料的干法粉碎，避免了濕法粉碎后的脫水、烘干，再粉碎復(fù)雜工藝。粉碎細(xì)度D50＜5μm，部分精細(xì)化工、碳粉、醫(yī)藥、農(nóng)藥、顏料等的D50＜0.5μm。2、采用高耐磨工程陶瓷做內(nèi)襯，不污染物料。3、粉碎原理采用先進(jìn)的航天射流技術(shù)。粉碎主要是物料和物料之間的高速?zèng)_撞，可粉碎7級(jí)以下物料，不污染物料。4、粉碎全過程溫度低于10℃（包括夏季）適用于低熔點(diǎn)，熱敏性物料的粉碎。5、該機(jī)采用SUS304不銹鋼制造機(jī)體，再鏡面拋光，外型美觀如藝術(shù)品。6、該機(jī)種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、拆洗、重裝非常簡(jiǎn)單。內(nèi)部無動(dòng)件，使用壽命長(zhǎng)。    適用范圍：    精細(xì)化工、醫(yī)藥、顏料、農(nóng)藥等其它高新材料行業(yè)。

主要構(gòu)造：    扁平式氣流粉碎機(jī)主要由粉碎腔、加料系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、儲(chǔ)氣環(huán)和機(jī)座組成。    主要特點(diǎn)：1、該機(jī)種適用于超純、超細(xì)高技術(shù)材料的干法粉碎，避免了濕法粉碎后的脫水、烘干，再粉碎復(fù)雜工藝。粉碎細(xì)度D50＜5μm，部分精細(xì)化工、碳粉、醫(yī)藥、顏料等的D50＜0.5μm。2、采用高耐磨工程陶瓷做內(nèi)襯，不污染物料。3、粉碎原理采用先進(jìn)的航天射流技術(shù)。粉碎主要是物料和物料之間的高速?zèng)_撞，可粉碎7級(jí)以下物料，不污染物料。4、粉碎全過程溫度低于10℃（包括夏季）適用于低熔點(diǎn)，熱敏性物料的粉碎。5、該機(jī)采用SUS304不銹鋼制造機(jī)體，再鏡面拋光，外型美觀如藝術(shù)品。6、該機(jī)種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、拆洗、重裝非常簡(jiǎn)單。內(nèi)部無動(dòng)件，使用壽命長(zhǎng)。    適用范圍：    精細(xì)化工、鋰電池正負(fù)極原材料、醫(yī)藥、三基色和LED發(fā)光材料、顏料、農(nóng)藥、花粉破壁營(yíng)養(yǎng)品等其它高新材料行業(yè)。特別適用于比重較輕物料的粉碎。

組是本公司開發(fā)氣流粉碎機(jī)和機(jī)械式粉碎機(jī)后，結(jié)合氣流和機(jī)械的優(yōu)缺點(diǎn)創(chuàng)新設(shè)計(jì)的新產(chǎn)品。    主要由扁平式氣流粉碎機(jī)和機(jī)械式粉碎機(jī)組合，粉碎機(jī)、粉碎刀盤、粉碎齒圈、粉碎噴嘴、電機(jī)、軸座、進(jìn)料口、出料口、機(jī)架等組成。特點(diǎn)：    可以將較粗的物料3~5mm的物料先進(jìn)入耗能極低的機(jī)械式粉碎機(jī)直接粉碎到325目或更細(xì)的粒徑后，被氣流粉碎機(jī)的集合部吸入磨腔，再由氣流粉碎超細(xì)到D50：1~5mm。這樣經(jīng)2道粉碎一次完成，可以節(jié)約能源30%左右。由于機(jī)械式、氣流式的粉碎，所有于物料接觸系統(tǒng)均采用高耐磨剛玉陶瓷制成，保證了物料粉碎的高純度，不受污染。該機(jī)機(jī)械式粉碎刀盤采用變頻控制，可以控制供給氣流粉碎部分的供給量和供給粒徑。使用范圍：超純無機(jī)材料、金屬氧化物、稀土材料，精細(xì)陶瓷材料、精細(xì)化工材料、電子材料、花粉、靈芝孢子粉、三七、營(yíng)養(yǎng)品等各種物料的超微粉碎。 

主要構(gòu)造     LSG-無污染亞微米超微粉碎機(jī)，系列機(jī)種是運(yùn)用現(xiàn)代研磨機(jī)種多種優(yōu)勢(shì)與一體的當(dāng)代先進(jìn)的機(jī)種。主要結(jié)構(gòu)由機(jī)身、粉碎主軸（裝有多組S型剛玉陶瓷葉片）、分級(jí)輪部分、電機(jī)帶動(dòng)部分、自動(dòng)控制部分、自動(dòng)加料部分、旋流收集和排氣部分等組成。      工作原理     待粉碎物料通過自動(dòng)加料機(jī)向機(jī)身進(jìn)料口均加料，這時(shí)機(jī)內(nèi)裝有適量的研磨介質(zhì)氧化鋯微球，氧化鋁微球，氧化硅微球等品種（根據(jù)研磨產(chǎn)品的要求配介質(zhì)球）開機(jī)后主軸帶動(dòng)多組S型陶瓷葉片旋轉(zhuǎn)（400共13組葉片）將機(jī)內(nèi)的介質(zhì)和物料一起在機(jī)內(nèi)拋灑，使得介質(zhì)球高速碰撞研磨而細(xì)化。細(xì)化后的物料揚(yáng)起被機(jī)組排氣部分的高壓風(fēng)機(jī)造成的負(fù)壓抽動(dòng)經(jīng)分級(jí)輪送風(fēng)的合力將物料送往收集系統(tǒng)被收的。     主要特點(diǎn) 1、因過流、粉碎元件采用高耐磨99%氧化鋁制造，不污染任何被粉碎的物料，確保高純材料的品質(zhì)。 2、電機(jī)直接帶動(dòng)粉碎，耗能低，是同產(chǎn)能設(shè)備耗能的30%~50%。 3、因?yàn)榉鬯橐匝心橹?，加工后產(chǎn)品為類球形的沒有棱角，松裝密度高。 4、通過變頻調(diào)速，可以加工各種不同硬度和細(xì)度要求的產(chǎn)品。     主要用途     主要用于高端材料如：電子材料、鋰電池正負(fù)極材料、三基色熒光粉、LED發(fā)光材料、醫(yī)藥原料等各種高新高純氧化物材料的超細(xì)粉碎（亞微米級(jí)）     主要規(guī)格技術(shù)參數(shù)：   規(guī)格型號(hào) 進(jìn)料粒徑（目） 粉碎細(xì)度（um） 產(chǎn)量(kg/h) 功率KW LSG-400 100 D50≤1 D97≤10 50~100 45 LSG-300 100 D50≤1 D97≤8 20~50 25 LSG-200 100 D50≤1 D97≤8 8~20 15

這是一款經(jīng)濟(jì)型，便于攜帶的超小型超微氣流粉碎機(jī)，機(jī)體采用不銹鋼制作，粉碎元件均為剛玉陶瓷內(nèi)襯，整體設(shè)計(jì)精美，含振動(dòng)加料，控制儀表、閥門，只有10kg；整機(jī)裝、拆、清洗極為方便。便于研究人員頻繁更換研究物料。技術(shù)參數(shù)：處理量50~500g/h用氣量0.5M3/min使用壓力0.6~1.0MPa裝機(jī)功率5.5KW粉碎細(xì)度D50≤0.5~5um外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高）***

該機(jī)組的振動(dòng)加料、粉碎機(jī)、旋風(fēng)分離收料和一級(jí)捕集器均采用不銹鋼制作，粉碎機(jī)內(nèi)襯均采用剛玉陶瓷制作。確保所粉碎物料的高純度。本機(jī)組按照氣流粉碎工程的流程：加料、粉碎、收料、排氣過濾、控制等功能巧妙地組合在同一機(jī)座上，一平米的空間便可使用。操作、清理簡(jiǎn)便，適用于頻繁更換實(shí)驗(yàn)物料的場(chǎng)合使用。技術(shù)參數(shù)：處理量200~1000g/h用氣量0.6M3/min使用壓力0.6~1.0Mpa裝機(jī)功率7KW粉碎細(xì)度D50≤0.5~5um外形尺寸(長(zhǎng)*寬*高)㎜***

    工作原理：    該分級(jí)機(jī)由加料直管、主機(jī)筒身、裙式導(dǎo)料圈，分級(jí)轉(zhuǎn)子、細(xì)粉出料彎頭組成；物料由加料器送入加料管中風(fēng)機(jī)吸到分級(jí)室內(nèi)，在分級(jí)錐處被充分分散，由于分級(jí)輪產(chǎn)生的離心力作用，粗顆粒被甩至筒壁，細(xì)粉粒隨氣流穿過分級(jí)輪葉片間隙由上部出口排出，進(jìn)入系統(tǒng)的收集裝置，粗顆粒在導(dǎo)料圈和加料管的間隙處由于二次空氣風(fēng)篩作用，進(jìn)一步分級(jí)，粗顆粒沿筒壁而下，從粗粉出口由卸料閥排出。    性能特點(diǎn)：該機(jī)所有與物料接觸的過流部件（含分級(jí)輪）均采用剛玉陶瓷制作，確保高端材料的超純；分級(jí)范圍廣、分級(jí)精度高、分級(jí)效率高、結(jié)構(gòu)筒單、占地面積小；可與機(jī)械粉碎機(jī)或氣流粉碎機(jī)聯(lián)合閉回路操作，可增加有效生產(chǎn)能力；閉路操作時(shí)允許熱敏性、低熔點(diǎn)物料在機(jī)械粉碎機(jī)中粉碎。    適用范圍：    由于該機(jī)為干式空氣分級(jí)機(jī)，適用于不粘物料的分級(jí)，可分級(jí)球狀、薄片狀和纖維狀的顆粒；適用于電池、電子、軍工、制藥、涂料、染料、冶金材料等行業(yè)，能對(duì)各種有機(jī)物和無機(jī)物進(jìn)行干式分級(jí)。  

DMC系列脈沖袋式捕機(jī)器    脈沖袋式捕集器，捕集效率可達(dá)到99%，能夠滿足目前國(guó)家環(huán)保和超微粉碎、分級(jí)行業(yè)捕捉物料的要求。該設(shè)備可以捕集≥0.01um的超微顆粒，回收有價(jià)值的微粒物料，更具經(jīng)濟(jì)價(jià)值。產(chǎn)品規(guī)格多樣，可根據(jù)排氣量的大小配置合適的型號(hào)。型 號(hào)過濾面積（㎡）處理風(fēng)量（m³/h）氣體濃度（g/m³）DMC-16袋7300~510200~250DMC-24袋10500~720200~250DMC-36袋15600~1080200~250DMC-48袋281500~2100200~250DMC-100袋602500~4400200~250DMC系列濾筒式捕機(jī)器    濾筒式捕機(jī)器，集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的精華，具有體積小過濾面積大，收集率高，維護(hù)檢修方便，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固耐用等優(yōu)勢(shì)。廣泛應(yīng)用于各種超微粉體的捕集除塵。型 號(hào)過濾面積（㎡）處理風(fēng)量（m³/h）氣體濃度（g/m³）DMC-1515575~1440200~250DMC-2525960~2400200~250DMC-50501900~4800200~250DMC-1001003300~6000200~250DMC-2002006700~12000200~250 

     槳式攪拌器通常僅有二個(gè)和三個(gè)葉片，是攪拌器中比較簡(jiǎn)單的一種。根據(jù)葉片的垂直或傾斜安裝可分成徑向流型和軸向流型。槳式葉輪主要用于排出流是必要的場(chǎng)合，由于在同樣的排量下，軸向流葉輪的功耗比徑向流低，故軸向流葉輪使用較多，由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，即使葉徑大，價(jià)格也不高，故往往用于大葉徑、低轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合。      漿式是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單也是常用的一種攪拌器型式。葉輪一般用扁鋼制作，鑄造葉輪現(xiàn)在已很少用。小型葉輪為簡(jiǎn)單化，常將葉輪焊在輪轂上，形成一個(gè)整體，然后用鍵、止動(dòng)螺釘將輪轂連接在攪拌軸上.在槳式攪拌器中應(yīng)用較多的是可拆式葉輪，即葉輪一端制出半個(gè)軸環(huán)套，兩片槳葉對(duì)開地用螺栓將軸環(huán)夾緊在攪拌軸上、當(dāng)槳徑小于600mm時(shí)，可用一對(duì)螺栓固定、槳徑由700~1100mm時(shí)，可用兩對(duì)螺栓固定。當(dāng)槳徑上大于1100mm時(shí)，為了傳遞扣矩可靠，在用螺桂夾緊的同時(shí)還要用一穿軸螺栓使葉輪與槳軸固定。

       尿素在環(huán)保除硝中的作用：為應(yīng)對(duì)日益嚴(yán)苛的環(huán)保要求，降低氮氧化合物的排放，在環(huán)保脫硝制造技術(shù)領(lǐng)域，為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的氮氧化合物污染環(huán)境，應(yīng)該對(duì)煤進(jìn)行脫硝處理，因此煙氣脫硝技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。目前煙氣脫硝方法主要通過低氮燃燒技術(shù)在源頭控制氮氧化合物的生成，然后采用選擇性催化還原法或非選擇性催化還原法使還原劑與煙氣中的氮氧化合物反應(yīng)，生成氮?dú)夂退瑥亩档偷趸衔锏呐欧艥舛?。脫硝系統(tǒng)中使用的還原劑主要為尿素、液氨和氨氣，而尿素以其較高的安全可靠性得到越來越多的應(yīng)用。        尿素溶液制備工藝：向尿素溶解罐中注入一定量的除鹽水，通過蒸汽加熱盤管或者電加熱裝置將除鹽水加熱至一定溫度，然后開啟尿素溶解罐機(jī)械攪拌器和尿素溶解泵，通過尿素料倉或者尿素槽輸送的方式經(jīng)單個(gè)直管向尿素溶解罐中注入尿素顆粒，在攪拌器的不斷攪動(dòng)作用下，尿素溶液通過尿素溶解泵回流至尿素溶解罐管線上安裝的密度計(jì)監(jiān)測(cè)溶液的密度，配制成特定濃度的尿素溶液。       尿素溶解罐攪拌器：脫硝裝置中，在采用尿素作為還原劑時(shí)，為了將尿素溶解，通常都配備尿素溶解罐配攪拌器。尿素溶解罐是尿素顆粒的溶解裝置，為脫硝裝置提供尿素溶液，離不開尿素?cái)嚢杵?。?dāng)尿素溶解罐中的溫度達(dá)到一定值時(shí)，才能配備一定濃度的尿素溶液，因此，尿素溶解罐中的溶液能否完全均勻溶解與所配置的攪拌器是密不可分的。尿素溶解攪拌罐能否正常、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，直接影響脫硝裝置的使用率。尿素溶解罐的攪拌裝置，包括傳動(dòng)裝置、攪拌軸和槳葉，所述傳動(dòng)裝置連接有攪拌軸，攪拌軸的另一端設(shè)有槳葉，槳葉為半圓弧形，槳葉上設(shè)有加強(qiáng)桿，加強(qiáng)桿固定在攪拌軸上。攪拌軸、槳葉和加強(qiáng)桿設(shè)有防腐層；實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以變換槳葉和加強(qiáng)桿的結(jié)構(gòu)形狀，有效的充分的進(jìn)行攪拌，并且可以防止攪拌裝置的腐蝕，增長(zhǎng)其使用壽命。